Ang 3–4 tonelada kada oras na linya ng pellet ng kahoy na papag na ito ay isang nakalaang sistemang pang-biyomas na pagpepellet para sa mga itinapong papag na pinausukan, mga skid ng imbakan, at mga papag na kahoy na pampackaging. Ang mga itinapong papag ay karaniwang may mga pako, pangkabit, at mga patong ng pandikit. Kaya naman, ang linya ng produksiyon ay nilagyan ng espesyal na pandurog ng papag at matibay na sistemang panghiwalay ng metal sa unahang bahagi, na kayang durugin ang mga papag at tuloy-tuloy na ihiwalay ang mga metal na dumi upang maiwasan ang pinsala sa pangunahing makinang pangpellet na dulot ng matitigas na banyagang bagay.
Kasama sa mga sumusunod na proseso ang umiikot na pagpapatuyo na naaayos ang temperatura, pagpepellet gamit ang ring die, pagpapalamig na kontra-agos, at awtomatikong pag-iimpake. Dahil sa malaking pagbabago ng nilalaman ng kahalumigmigan at natitirang pandikit ng kahoy ng papag, ang bahagi ng pagkondisyon ay ginawang mas mahusay upang mapataas ang bilis ng pagbuo ng pellet at mabawasan ang paglalabog at pagiging pulbos. Ang mga tapos na pellet ay may matatag na halaga ng init at ibinibigay sa mga rehiyonal na boiler ng pagpapainit, pinagmumulan ng init para sa mga pabrika ng pagkain, at mga mangangalakal ng biyomas.
Ang kapasidad na ito ay angkop para sa mga kumpanyang nagre-recycle ng papag at mga sumusuportang proyekto sa mga pang-industriyang parke ng imbakan. Tumutulong ito sa mga negosyo na matatag na gumamit ng mga nare-recycle na itinapong kahoy na papag at bumuo ng saradong siklo ng “pag-recycle ng papag – pagpepellet ng mapagkukunan – pagbebenta ng panggatong”, na nagdadala ng parehong benepisyo sa kapaligiran at matatag na kita.
