Maikling Panimula
Ang TONY dual shaft hammer mill ay isang hammer mill na malawakang ginagamit para sa magaspang, pinong, at micro-pagdurog ng mga materyales. Kung ikukumpara sa tradisyonal na single-shaft mills, mayroon itong mas malaking shear force sa pagitan nito at ng materyal, na maaaring lubos na magpataas ng output sa ilalim ng kondisyon ng pantay na lakas ng motor. Ang mill na ito ay isang bagong uri ng high-efficiency crushing equipment na maaaring durugin ang iba't ibang agricultural wastes tulad ng biomass straw, rice straw, kahoy, at mga sanga sa mga materyales na may kinakailangang sukat. Maaari rin itong tumulong sa mga pelletizer upang makamit ang mas mahusay na pelleting.
Ang TONY TFS series dual-shaft high-efficiency hammer mill ay perpekto para sa pinong paggiling ng iba't ibang materyales, kabilang ang wood chips, sawdust, damo, dayami, mais, mga damo, at soybeans. Ang panloob na water-cooling structure nito ay pumipigil sa pinsala sa mga bahagi na dulot ng friction sa panahon ng matagal na operasyon. Bukod sa biomass, maaari rin nitong gilingin ang animal feed tulad ng soybeans, mais, at mga butil, pati na rin ang dumi ng mga alagang hayop at manok at mga materyales na pataba tulad ng mga kemikal. Pangunahing ginagamit ito sa mga lumber mill, feed mill, plantasyon, at organic fertilizer plant.
Prinsipyo ng Paggawa
Prinsipyo ng Pagpapatakbo ng Dual-Shaft 1. Pangunahing Istruktura Dual-Rotor System: Dalawang magkatulad na pangunahing shaft (umiikot sa pareho o magkaibang bilis) ay nilagyan ng magkakasalitang martilyo, na lumilikha ng counter-rotating o co-rotating na mga mode. Disenyo ng Crushing Chamber: Ang panloob na dingding ng silid ay may lining na lumalaban sa pagkasira, at ang ilalim ay nilagyan ng adjustable na screen plate (o walang screen plate). Ang ilang modelo ay nilagyan ng shear blades o toothed plates. Drive System: Dalawang independiyenteng motor ang nagpapadala ng kapangyarihan sa pamamagitan ng mga belt o coupling, at maaaring lagyan ng variable frequency speed control device. 2. Prinsipyo ng Pagpapatakbo Pagkatapos pumasok sa feed inlet, ang materyal ay unang dinudurog ng high-speed impact ng dual-rotor hammers. Ang pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng dalawang rotor ay lumilikha ng shear force, na higit pang lumuluha o gumugupit sa materyal (lalo na angkop para sa matitigas na materyales). Ang mga dinurog na particle ay bumabangga at tumatalbog sa lining, at paulit-ulit na hinahampas ng mga martilyo hanggang sa maging mas maliit kaysa sa butas ng screen plate, kung saan sila ay inilalabas. Ang mga particle na hindi nakakatugon sa pamantayan ay nagpapatuloy sa crushing cycle. |
|
Pangunahing Mga Bahagi
 | Feed Belt Conveyor： 1.Ito ay nagpapakain ng mga materyales nang tuluy-tuloy at pantay-pantay sa crusher. 2.Ang elastic belt at cushioned rollers ay nagpapababa ng pagkasira sa pasukan ng crusher at sa mga martilyo. 3.Ang VFD ay nagbibigay-daan sa awtomatikong pagsasaayos ng bilis ng pagpapakain. 4.Ang lapad at sukat ng belt ay maaaring i-customize. 5.Gawa sa galvanized steel, ang TONY conveyor ay lumalaban sa kalawang at matibay. |
Dual Shaft Hammer Mill: 1. Ang double-shaft high-efficiency crusher ay gumagamit ng double-shaft rotating blade design, na mabilis na nakakadurog ng mas malalaking bagay sa maliliit na piraso, na nagpapabuti sa kahusayan ng pagdurog. 2. Malawak na naaangkop: Ang crusher na ito ay angkop para sa iba't ibang uri ng basura, tulad ng metal, plastik, kahoy, atbp., at may malawak na hanay ng mga aplikasyon. 3. Proteksyon sa kapaligiran at pagtitipid sa enerhiya: Ang double-shaft high-efficiency crusher ay gumagamit ng closed design, na nagpapababa ng polusyon mula sa alikabok at ingay, habang may mababang gastos sa pagpapatakbo at pagtitipid sa enerhiya at proteksyon sa kapaligiran. |  |
 | Blower 1. Ang blower sa Dual Shaft hammer mill ay naglalabas ng alikabok na nalilikha sa proseso ng industriyal na produksyon mula sa lugar ng trabaho sa pamamagitan ng malakas na pagsipsip, na epektibong nagpapababa sa konsentrasyon ng alikabok sa hangin, at sa gayon ay napapabuti ang kapaligiran ng trabaho. 2. Ang mataas na kahusayan nito ay hindi lamang makikita sa malakas na pagsipsip nito, kundi pati na rin sa inobasyon at optimisasyon sa disenyo, tulad ng paggamit ng mga high-efficiency blades, intelligent adjustment systems, at iba pa, upang matiyak na ang epekto ng pagtanggal ng alikabok ay garantisadong habang nakakamit ang layunin ng pagtitipid ng enerhiya at pagbawas ng konsumo. |
Cyclone 1. Ang pangunahing layunin ng Cyclone sa high-efficiency hammer mill ay paghiwalayin at kolektahin ang gas at solids, lalo na kapag pinoproseso ang mga materyales na naglalaman ng malaking dami ng alikabok, epektibo nitong nababawasan ang paglabas ng alikabok at napapabuti ang kapaligiran ng trabaho. 2. Ang Cyclone dust collector, na kilala rin bilang cyclone separator, ay malawakang ginagamit sa industriyal na produksyon tulad ng pagkain at gamot, at partikular na angkop para sa pagproseso ng mga materyales na may magaspang na butil ng alikabok at mataas na konsentrasyon ng alikabok. |  |
 | Air-Lock 1.Hinaharang nito ang pagpasok ng hangin mula sa labas. 2.Naka-install sa ilalim ng cyclone sa labasan ng pulverizer, binabawasan ng air lock na ito ang alikabok, pinapabuti ang mga kondisyon sa pagtatrabaho at tinitiyak ang matatag na paglabas. 3.Ginagawa ito ng TONY sa sarili nilang pasilidad para sa mapagkakatiwalaang kalidad. 4.Makipag-ugnayan sa TONY para sa mga quotation ng spare part. |
Galvanisadong Dust Collector 1. Ang mga kontaminadong daloy ng hangin ay dumadaan sa mga elemento ng filter, at ang mga suspendidong partikulo ng alikabok ay nahuhuli sa panlabas na suson at panloob na istruktura ng filter medium. 2. Inertial collision at intercepting effect: Ang mas malalaking butil ng alikabok ay tumatama sa mga fiber network sa daanan ng hangin at nananatiling nakulong. 3. Ang kagamitang ito ay naglilimita sa pinong solidong basura mula sa mga proseso ng produksyon upang pigilan ang mga ito na makatakas sa paligid na hangin. 4. Ang pamamaraang ito ng pagsasala ay naglilimita sa paglabas ng polusyon, tumutugon sa mga pamantayan ng regulasyon sa kapaligiran at naglilinis ng lumalabas na hangin. |  |
 | Tubo 1.Kapag tumatakbo ang hammer mill, dumadaloy ang mga hilaw na materyales sa grinding cavity. Hinahampas at dinudurog ng mabilis na umiikot na hammer heads ang materyal, na nagdudulot ng napakaraming dust particulates. 2.Inaalis ng negative suction airflow ang alikabok sa mga emission point at dinadala ang mga particle na ito sa dust removal device. 3.Pigilan ang pagkalat ng alikabok sa loob ng workshop, panatilihin ang maayos na kapaligiran sa pagtatrabaho at protektahan ang pisikal na kalusugan ng mga manggagawa. 4.Bawasan ang mekanikal na pagkasira na dulot ng alikabok, tulad ng pagsobra sa init ng motor at bearing dahil sa naipon na alikabok. |
Electrical Control Cabinet 1. Ang electric control assembly ay namamahala sa pagsisimula at paghinto ng crusher, sumusubaybay sa mga parameter ng operasyon at nagsasama ng mga function ng proteksyon sa fault para sa kaligtasan. 2. Power control: Inaayos nito ang pangunahing motor at mga auxiliary power unit, kabilang ang mga feed conveyor at dust removal fan. 3. Safety protection: Kapag natukoy ang overload, short circuit, nawawalang phase o sobrang init na bearing, awtomatikong pinuputol ng sistema ang kuryente at nagpapadala ng mga alerto upang maiwasan ang pagkasira ng motor, pagbara ng rotor at pagkaputol ng shaft. 4. Condition observation: Ang real-time na pagbasa ng electric current, kabuuang oras ng operasyon at mga fault code ay ipinapakita sa control panel, na nagbibigay-daan sa mga kawani na madaling suriin ang kalagayan ng operasyon ng makina. |  |
 | Discharge Belt Conveyor： 1. Dinadala nito ang ground raw material palayo sa outlet ng crusher patungo sa mga susunod na yugto ng produksyon. 2. Pinipigilan nito ang pag-ipon at pagbara ng materyal sa discharging point upang ang proseso ng pagdurog ay tumakbo nang matatag at produktibo. 3. May naka-install na variable frequency drive unit, kaya ang bilis ng paglalakbay nito ay maaaring i-adjust upang umangkop sa pangangailangan sa output ng post-stage machinery. 4. Gawa sa galvanized steel, ang TONY conveyor na ito ay nag-aalok ng maaasahang rust-proof na kakayahan at pinahabang tagal ng paggamit. |
Mga Spare Parts
Parameter
Mga Modelo ng TONY Dual Shaft Hammer Mill | ||||||
Uri | Modelo | Kapangyarihan(KW) | Kapasidad(T/H) | Dami ng Hammer | Sukat:L*W*H(MM) | Timbang(T) |
Dual Shaft | TFS65*75 | 55*2-75*2 | 4-5 | 144 | 3000*1900*1700 | 6.5 |
TFS65*100 | 90*2-110*2 | 5-7 | 192 | 3500*2900*1700 | 7.8 | |
Angkop na Hilaw na Materyales
Pangunahing Naaangkop na Hilaw na Materyales
1.Agrikultura at Biyomas:
Dayami ng pananim (tangak ng mais, tangkay ng palay, tangkay ng trigo), balat ng mani, busal ng mais, bagaso ng tubo;
Mga produkto ng butil (ipá ng palay, darak, harina ng toyo), damong pakain, tuyong damo.
2.Kahoy at Panggugubat:
Mga sanga ng puno, sanga ng palumpong, mga tira-tirang kahoy, supot ng lagari, pinagtabas ng kahoy (kailangang paunang iproseso sa pangtipak).
3.Iba pa:
Basura ng pagkain (balat ng prutas, tira-tirang gulay), basurang parmasyutiko (ugat ng halamang gamot), organikong basura, at iba pa.
Ano Ang Mga Lugar ng Aplikasyon?
Mga Angkop na Sitwasyon
Mga Halaman ng Biomass Pellet: Dinudurog ang mga chips ng kahoy upang maging pinong sawdust (3-8mm) para gamitin bilang feedstock ng pellet;
Industriya ng Artipisyal na Tabla: Dinudurog ang mga chips ng kahoy upang maging hibla na sawdust para sa produksyon ng particleboard at fiberboard;
Industriya ng Papel: Pinoproseso ang mga chips ng kahoy para sa paggawa ng pulp;
Produksyon ng Organikong Pataba: Dinudurog ang basura ng kahoy at hinahalo sa iba pang hilaw na materyales para sa fermentation.
Mga Detalye
Natatanging Bentahe
1. Mataas na Kahusayan sa Pagdurog
Dual-rotor synergy: Kung ikukumpara sa mga single-shaft na modelo, ang crushing ratio (input particle size / output particle size) ay maaaring tumaas ng 1.5-2 beses, at ang processing capacity ay maaaring tumaas ng 30%-50%.
Shear + impact combined crushing: Ang crushing effect sa fibrous at matigas na materyales (tulad ng goma at dayami) ay mas mahusay kaysa sa single-shaft hammer mill.
2. Malawak na Adaptability ng Materyal
Mga Uri ng Materyal na Mapoproseso:
Mga materyal na sobrang matigas: waste tires, plastik, kahoy, atbp.
Mga materyal na may hibla: dayami, balat ng kahoy, Chinese medicinal materials, atbp.
Mga halo-halong materyal: scrap ng muwebles, atbp.
3. Nakokontrol na Laki ng Particle ng Tapos na Produkto
Sa pamamagitan ng pag-adjust ng speed difference sa pagitan ng dalawang rotor, ang butas ng screen plate, o pagdaragdag ng classifier, makakamit ang tumpak na kontrol ng particle size range mula 1-50mm, kahit na makakamit ang ultra-fine crushing (mahigit 100 mesh).
4. Mataas na Reliability ng Kagamitan
Proteksyon sa Sobrang Karga: May naka-install na hydraulic o spring-loaded na over-iron protection device upang maiwasan ang mga metal impurities na makasira sa rotor.
Na-optimize na Wear-Resistant Components: Ang hammer head ay gumagamit ng high-chromium alloy o tungsten carbide coating, na nagpapahaba ng buhay ng liner ng 20%-30% kumpara sa mga single-shaft na modelo.
Sa Linya ng Produksyon ng Pellet
Ang kahoy ang pangunahing hilaw na materyal sa paggawa ng pellet na kahoy. Paano bumuo ng maayos na linya ng produksiyon ng pellet na kahoy?
Ang tambol na pantipas ng kahoy ay una munang pumuputol ng hilaw na kahoy sa 2.5–3.5 cm na mga tipak ng kahoy. Susunod, dinudurog ng gilingang martilyo ang mga tipak upang maging 6–12 mm na kuskos ng kahoy. Karaniwang naglalaman ang hilaw na kahoy ng 30–50% na kahalumigmigan, kaya madalas na kailangan ang pantuyo. Ang patayong gilingan ng pellet na may singsing na hulmahan ay pumipiga sa tuyong kuskos ng kahoy upang maging mataas na kalidad na mga pellet na kahoy. Ang mga natapos na pellet ay dumadaan sa pagpapalamig bago ang pagbabalot at pag-iimbak para sa madaling pagpapadala at pagbebenta.
Ito ang karaniwang daloy ng paggawa ng pellet. Sundin ang mga tuntunin sa kaligtasan sa lugar at regular na isagawa ang pagpapanatili ng kagamitan upang mapanatili ang matatag na produksiyon at magandang kalidad ng pellet.
Pagpapanatili
1. Pang-araw-araw na Paglilinis at Inspeksyon:
Agad na linisin ang natirang materyal mula sa makina pagkatapos ng bawat shift upang maiwasan ang pag-iipon, pagbuo ng buo, at pagkalawang ng katawan ng makina. Suriin ang mga talim at martilyo kung may pagkasira, pagluwag, o pagbibitak; agad na ayusin ang anumang abnormalidad sa pamamagitan ng paghihigpit o pagpapalit ng mga piyesa upang maiwasan ang pagpapatakbo ng kagamitan sa kompromisadong kalagayan.
2. Paglubricate at Pagpapanatili:
Regular na lagyan ng espesyal na langis na panglubricate at grasa ang gearbox at mga bearing housing upang matiyak ang sapat na paglubricate ng mga bahagi ng drive. Pinipigilan nito ang sobrang pag-init dahil sa tuyong pagkiskis, abnormal na ingay, at pagkasira ng bahagi. Mahigpit na sundin ang mga iskedyul ng pagpapalit para sa lumang grasa upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga bearing at gearbox.
3. Inspeksyon ng Elektrikal at Sistema ng Kontrol:
Magsagawa ng pang-araw-araw na pagsusuri sa motor, mga wiring, PLC control system, at mga function ng overload protection. Tiyakin na ang reverse rotation at shutdown protection mechanisms ay tumutugon at maaasahan, at alisin ang mga panganib sa kaligtasan tulad ng lumang wiring o pagtagas ng kuryente.
4. Pagsasaayos ng Screen at Clearance:
Regular na suriin ang kalagayan ng mga screen at agad na palitan kung nasira. I-calibrate ang clearance sa pagitan ng mga cutting element batay sa kinakailangang laki ng particle ng output upang matiyak ang pantay na pagdurog at mataas na kahusayan sa produksyon, habang pinipigilan ang pagbara o pag-agos pabalik ng materyal.
5. Pana-panahong Komprehensibong Overhaul:
Pagkatapos ng matagal na tuloy-tuloy na operasyon, magsagawa ng masusing inspeksyon at paghihigpit ng mga bolt ng katawan ng makina, ang frame, at ang cutter shaft. Itama ang anumang deformed na bahagi at alisin ang mga nakabuhol na debris upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan at makabuluhang bawasan ang rate ng pagkasira.
Mga Kaso ng Kostumer
Mga Padala ni TONY
Mga Kalamangan ng Kumpanya
1. Malalim na Teknikal na Kadalubhasaan: Mga taon ng espesyalisasyon sa kagamitan ng biomass; mga solusyong nakakalampas sa mga problema ng industriya tulad ng slagging, pagbabara, at mababang thermal efficiency, na naghahatid ng higit na mahusay na performance ng enerhiya. 2. Pag-customize na Angkop sa Sitwasyon: Mga solusyong iniayon at end-to-end na dinisenyo para sa partikular na biomass feedstock, kapasidad ng produksyon, at kondisyon ng site. 3. Precision Engineering at Tibay: Teknolohiyang lumalaban sa mataas na temperatura at pagkasira, at mahigpit na end-to-end na kontrol sa kalidad; sumusuporta sa 24/7 na tuloy-tuloy na operasyon na may napakababang rate ng pagkasira. 4. Matipid sa Enerhiya at Eco-Friendly: Mataas na paggamit ng mapagkukunan at napakababang emisyon; ganap na sumusunod sa mga regulasyon sa kapaligiran habang malaki ang binabawas sa gastos sa enerhiya. 5. Direktang Supply mula sa Pabrika: Walang middlemen, nag-aalok ng mahusay na halaga para sa pera, sapat na kapasidad ng produksyon, at maaasahan at kontroladong iskedyul ng paghahatid. 6. Komprehensibo at Maasikasong Serbisyo: One-stop na serbisyong sumasaklaw sa pagtatasa ng site, pag-install, pag-commission, at maintenance, na sinusuportahan ng panghabambuhay na teknikal na suporta. |  |
