Makina ng Awtomatikong Pag-iimpake

Maikling Panimula

Ang ganap na awtomatikong makina sa pag-iimpake ay isang pinagsama-samang sistema para sa pag-iimpake ng mga granula na kusang gumagawa ng buong proseso—kabilang ang pagkuha ng supot, pagbubukas, paglalagay, dami ng pagtimbang, pagpuno, pagtatak, at paghahatid. Ang pangunahing bentahe nito kumpara sa mga semi-awtomatikong modelo ay inaalis nito ang pangangailangan para sa manu-manong paglalagay ng supot, na nangangailangan lamang ng kaunting tauhan upang pana-panahong magdagdag ng suplay ng mga walang laman na supot. May kakayahang isama sa kumpletong mga linya ng produksyon ng granula upang makamit ang tuloy-tuloy at awtomatikong pag-iimpake, malawakang ginagamit ito sa malakihang pang-industriyang produksyon para sa mga produkto tulad ng biomass pellets, pagkain ng hayop, at organikong pataba.

Ganap na awtomatikong makina sa pag-iimpake ng mga yari nang supot (para sa malalaking 15–50 kg na supot; pangunahing kagamitan sa pag-iimpake para sa biomass pellets): Gumagamit ng mga yari nang hinabing supot; may tampok na awtomatikong pagpapakain ng supot at pananahi; angkop para sa mga planta ng pellet.

Ang ganap na awtomatikong makina sa pag-iimpake ay ganap na awtomatiko mula sa pagpapakain hanggang sa mga natapos na produkto, binabawasan ang partisipasyon ng tao, iniiwasan ang direktang pakikipag-ugnayan ng tao at mga produkto, binabawasan ang panganib ng kontaminasyon ng bakterya, at tinitiyak ang kalidad ng produkto.

Prinsipyo ng Paggawa

Ang ganap na awtomatikong makinarya sa pag-iimpake na ito ay isang pouch-fed, quantitative packaging system na kontrolado ng PLC. Awtomatiko nitong ginagawa ang buong proseso—nangangailangan lamang ng pana-panahong manu-manong pagdadagdag ng mga walang laman na bag—at perpekto para sa malakihang pag-iimpake ng mga butil-butil na materyales tulad ng biomass pellets, pagkain ng hayop, at organikong pataba.

Kapag naumpisahan na, ang robotic arm na may vacuum suction cups ay awtomatikong kumukuha at nagpapakain ng mga pre-made woven bags mula sa magazine habang sabay na binubuksan ang bibig ng bag. Matapos kumpirmahin na matagumpay na nabuksan ang bag, inililipat ito ng arm sa filling station, kung saan ang pneumatic mechanism ay kumakapit sa bukana ng bag. Ang materyal na nakaimbak sa upper hopper ay pinapakain sa weigh hopper sa pamamagitan ng dual-speed (fast/slow) feeding mechanism, habang ang mga load cell ay kumukuha ng real-time na datos ng timbang. Sa simula, mabilis na nagpupuno ang sistema upang mapakinabangan ang kahusayan, pagkatapos ay lumilipat sa mabagal na pagpapakain habang papalapit sa target na timbang upang mabayaran ang "in-flight" na materyal (materyal na nahuhulog sa hangin), at humihinto ang pagpapakain kapag naabot na ang target na timbang.

Kapag natapos na ang pagtimbang, awtomatikong idinidiskarga ang materyal sa bag. Pagkatapos ng pagpuno, bumibitaw ang clamping mechanism, at ang bag ay dinadala sa sewing station para sa awtomatikong pagtitiklop at pagtahi sa itaas. Ang mga natapos na bag ay idinidiskarga sa pamamagitan ng conveyor belt; maaaring magdagdag ng opsyonal na checkweigher upang i-verify ang timbang at awtomatikong tanggihan ang mga produktong hindi sumusunod sa pamantayan. Ang kagamitan ay may maraming safety interlock na pumipigil sa paglabas ng materyal kung sakaling walang bag, nabigo ang pagbukas ng bag, o hindi sapat ang presyon ng hangin, upang maiwasan ang pag-aaksaya ng materyal.

Ang buong proseso ay gumagana sa tuloy-tuloy na siklo, na inaalis ang pangangailangan para sa manu-manong paglalagay ng bag habang tinitiyak ang mataas na kahusayan sa pag-iimpake at epektibong pagkontrol sa alikabok. Ang sistema ay maaaring isama sa upstream production lines at downstream palletizing equipment upang makamit ang ganap na awtomatikong produksyon, na makabuluhang binabawasan ang pangangailangan para sa mga operator sa site, tinitiyak ang pare-parehong katumpakan ng pag-iimpake, at natutugunan ang tuloy-tuloy na pangangailangan sa produksyon ng malalaking pellet processing plant.

Proseso ng Paggawa

Pangunahing Mga Bahagi

1. Imbakan ng Bag at Awtomatikong Mekanismo ng Pagpapakain ng Bag: Ang magazine ay nag-iimbak ng mga woven bag; ang vacuum-cup robotic arm ay awtomatikong kumukuha, nagdadala, at nagbubukas ng mga bag, may alerto para sa awtomatikong pagdadagdag ng bag.

2. Material Hopper + Variable-Frequency Feeding System: Ang hopper ay may wall vibration upang maiwasan ang bridging; ang dual-speed feeding (belt o vibratory) ay nagpapaliit ng pagkasira ng granule.

3. Weighing at Metering Unit (Core): Binubuo ng weigh hopper at high-precision load cells; ang automatic drop compensation ay tinitiyak ang katatagan ng pagtimbang.

4. Pneumatic Bag Clamping at Filling Mechanism: Ang robotic arm ay iniayon ang nabuksang bag sa discharge outlet; ang pneumatic cylinder ay kumakapit sa bibig ng bag, na tinitiyak ang selyadong, kontrolado sa alikabok na proseso ng pagpuno.

5. Sealing at Conveying System: May awtomatikong pagtitiklop at pagtahi sa itaas ng bag, na may belt conveyor para sa mga natapos na bag; ang mga opsyon ay kinabibilangan ng check-weighing, metal detection, at awtomatikong pagtanggi sa mga depektibong bag.

6. Sistema ng Kontrol ng Touchscreen ng PLC: Sinusuportahan ang one-touch na pag-iimbak ng parameter, pag-totalize ng produksyon, self-diagnosis ng fault, mga interlock (walang pagpuno kung walang bag), at mga alarm sa mababang presyon ng hangin; sinusuportahan ang integrasyon sa MES.

Parameter

Angkop na Hilaw na Materyal

Ang ganap na awtomatikong bag-feeding granule packaging machine na ito ay dinisenyo para sa malayang dumadaloy, hindi dumidikit, at matibay na butil-butil na materyales. Karaniwan nitong hinahawakan ang 15–50 kg na prefabricated woven bags at malawakang ginagamit para sa pag-iimpake ng mga tapos na butil-butil na produkto sa iba't ibang industriya.

1. Industriya ng Biomass Energy: Mga biomass fuel pellet tulad ng wood chips, mixed wood, straw, at bamboo pellets; isang mahalagang makina para sa integrasyon sa mga linya ng produksyon ng pellet.

2. Agrikultura at Paghahayupan: Mga feed pellet ng alagang hayop at manok, forage pellets, organic at compound fertilizer pellets; mga butil tulad ng mais, toyo, at sorghum.

3. Industriya ng Plastik at Kemikal: Mga butil ng hilaw na materyal na kemikal tulad ng PP/PE plastic pellets, resin granules, at rubber granules.

4. Mga Materyales sa Konstruksyon at Proteksyon sa Kapaligiran: Mga matitigas na butil tulad ng ceramsite, quartz sand, activated carbon, refractory granules, at zeolite.

5. Mga Produktong Agrikultural: Mga tuyo at maluwag na butil-butil na materyales tulad ng shelled peanuts, dried nuts, at traditional Chinese medicine granules.

Mga Detalye

TONY Semi-awtomatikong Makina sa Pagbabalot VS Awtomatikong Makina sa Pagbabalot

Mga Pangunahing Punto sa Pagpili ng Modelo

Ang ganap na awtomatikong makina sa pag-iimpake ay gumagamit ng PLC control system at malaking touchscreen, na nagsisiguro ng simple at madaling gamitin na operasyon. Awtomatiko nitong ginagawa ang maraming proseso—tulad ng paghila ng pelikula, pagbuo ng bag, pagpuno, pag-code, pagbilang, pagsukat, at pag-seal—na inaalis ang pangangailangan para sa manu-manong interbensyon kapag naitakda na ang mga parameter at makabuluhang binabawasan ang labor intensity. Ang makinang ito ay angkop para sa malawak na hanay ng mga anyo ng materyal, kabilang ang mga granule, tablet, likido, pulbos, at paste. Nag-aalok ito ng komprehensibong functionality, kabilang ang awtomatikong pagsukat, pagpuno, pagbuo ng bag, pag-seal, pagputol, pag-convey, pag-print ng batch number, paggawa ng easy-tear notch, low-material alarms, at paghahalo.

1.Kapasidad sa Produksyon: Ang mga semi-awtomatikong sistema ay ginusto para sa pang-araw-araw na output na hanggang 20 tonelada; ang mga ganap na awtomatikong sistema ay inirerekomenda para sa output na lumalampas sa 50 tonelada.

2.Materyal: Ang belt feeding ay ginusto para sa biomass pellets upang mabawasan ang pagkasira ng pellet.

3.Uri ng Bag: Ang mga woven open-mouth bag ay gagamitin.

4.Mga Pantulong na Sistema: Dapat maglaan para sa dust collection, muling inspeksyon ng tapos na produkto, at mga downstream palletizing interface.

5.Kapaligiran: Kinakailangan ang pinahusay na disenyo na panlaban sa alikabok kung ang workshop ay may mataas na antas ng alikabok.

Pagpapakita ng Produkto

Workshop

Profile ng Kumpanya

Ang SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD ay isang pinagsama-samang negosyo na dalubhasa sa pagbuo, paggawa at internasyonal na kalakalan ng mga kagamitan sa pellet sa loob ng mahigit 20 taon. Ang mga pangunahing produkto ay biomass ring die at flat die pellet machine, biomass pellet line, feed pellet machine, drying, crushing equipments, cooling screening, mixing at environmental protection equipments. Ang pangunahing mga lugar ng pagproseso ng TONY ay mga troso o basura ng muwebles, mga tangkay ng pananim sa agrikultura, dumi ng hayop at iba pa. Sa pagtingin sa hinaharap, taos-puso kaming umaasa na makapagtatag ng pangmatagalang maaasahang ugnayan ng pakikipagtulungan sa mga kliyente sa buong mundo! Noong 1998, itinuturing ng TONY ang katapatan bilang batayan, at pinapalakas ang pamantayan ng negosyo. Gumagamit ito ng kabuuang pamumuhunan na 120 milyong Yuan, may lawak na 30,000 metro kuwadrado, 2 malalaking lugar ng pabrika ng produksyon at 6 na pagawaan, nilagyan ng dayuhang advanced na kagamitan, at may higit sa 800 empleyado.

Ang kumpanya ay may 8 departamento, tulad ng Engineering, Technical, Sales International Trade, Human Resource, Financial at After-sales Department. Mayroon itong higit sa 60 teknikal na mananaliksik at tagabuo at higit sa 50 teknisyan. Sa pamamagitan ng pag-asa sa malakas na lakas ng pananaliksik at pagbuo ng produkto, nangungunang kagamitan sa produksyon sa bansa, perpektong pagkakagawa at siyentipikong pamamahala, nakakamit ng TONY ang pangmatagalang pagkilala mula sa maraming customer, at nakakakuha ng magandang reputasyon sa negosyo at papuri ng negosyo.