Agricultural Forest Straw Pelletizer

Maikling Panimula

Ang Agricultural Forest Straw Pelletizers ay kagamitan sa paghubog at pag-pellet ng biomass na gumagamit ng mga basura mula sa agrikultura at kagubatan tulad ng dayami ng pananim at sawdust bilang pangunahing hilaw na materyales. Ginagamit ng kagamitan ang pisikal na pag-extrude upang i-compress ang maluwag at magaan na fibrous na hilaw na materyales tungo sa mataas na density na cylindrical pellets, na nagpapatupad ng muling paggamit ng mga basura mula sa agrikultura at kagubatan. Depende sa kalidad ng mga hilaw na materyales at mga kinakailangan sa pagproseso, ang mga pellet ay maaaring gamitin bilang biomass fuel o iproseso tungo sa feed ng mga alagang hayop at manok. Ayon sa kanilang istruktura, ang mga straw pellet mill ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: flat die at vertical ring die. Ang mga ring die mill ay mas angkop para sa tuloy-tuloy na malawakang produksyon sa malalaki at katamtamang laki ng pabrika, habang ang mga flat die mill ay kadalasang ginagamit sa maliit na pagproseso at mga senaryo ng pag-pellet ng feed.

Teknolohiya ng Pagpoproseso

Pangunahing Kagamitan ay Agricultural Forest Straw Pelletizer

Ang pagproseso ng straw pellet ay sumusunod sa isang standardized na proseso ng "pagdurog—pagpapakain—pagpapatuyo—granulasyon—pagpapalamig—pag-iimpake". Sa yugto ng pelleting, ang mga hilaw na materyal na straw ay pumapasok sa pressing chamber sa pamamagitan ng feed inlet. Sa ilalim ng malakas na presyon ng mga roller at mold, ang materyal ay dumadaan sa mga butas ng die, sumasailalim sa mga pisikal na pagbabago dahil sa mataas na temperatura at presyon, na bumubuo ng isang tuloy-tuloy na humahabang solidong silindro. Ang silindrong ito ay pagkatapos ay pinuputol ng cutter sa mga pellet na may pantay na laki. Walang karagdagang binder na kailangan sa panahon ng pagproseso; ang lignin ng materyal mismo ay lumalambot kapag pinainit, na nagtatamo ng epekto ng pagbubuklod. Ang nilalaman ng kahalumigmigan ng hilaw na materyal ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 12% at 18% upang matiyak ang kalidad ng pellet. Pagkatapos ng pelleting, ang mga pellet ay pinalalamig sa temperatura ng silid ng isang cooler, pagkatapos ay ginagrado at sinasala ng isang vibrating screen bago iimpake at itago.

Pangunahing Mga Bahagi

Ang TONY's Agricultural Forest Straw Pelletizer

Pangunahing Ekstrang Bahagi

Parameter

Angkop na Hilaw na Materyales

Ang mga gilingan ng pellet para sa dayami ay lubos na nababagay sa isang malawak na hanay ng mga hilaw na materyales. Kasama sa mga dayaming pang-agrikultura ang mga tangkay ng mais, mga tangkay ng trigo, mga tangkay ng palay, mga tangkay ng bulak, mga tangkay ng toyo, mga balat ng mani, mga ipa ng palay, at mga busal ng mais; kasama sa mga basurang panggubat ang kusot, mga sanga, balat ng kahoy, mga pinagtabasan ng kawayan, at mga tira mula sa pabrika ng muwebles. Bukod dito, kayang iproseso ng kagamitan ang iba't ibang hilaw na materyales na biyomas tulad ng kumpay, mga balat ng palma, mga balat ng niyog, mga balat ng buto ng mirasol, tirang gamot, tirang kabute, mga tirang butil ng serbesa, at basurang papel at tela. Lubos na tumatanggap ang kagamitan sa iba't ibang anyo ng hilaw na materyales; ang dayami mula sa pulbos hanggang sa 50mm ang haba at may nilalaman ng halumigmig sa pagitan ng 15% at 20% ay maaaring iproseso upang maging mga pellet.

Mga Lugar ng Aplikasyon

Ang panggatong na pellet mula sa biyomas na ginagawa ng mga gilingan ng pellet para sa dayami ay maaaring malawakang gamitin sa mga planta ng kuryente na biyomas, mga boiler pang-industriya, mga kalan pang-init sa tahanan at mga apuyan, at iba pa, bilang kapalit ng tradisyonal na pagsusunog ng karbon. Mayroon itong mababang emisyon at halaga ng init na 3500-4200 kcal/kg. Sa paghahayupan, kayang iproseso ng mga gilingan ng pellet para sa dayami ang dayami upang maging mas katakam-takam na mga pellet na pagkain ng ruminante para sa baka at tupa, na epektibong nagpapabuti sa antas ng paggamit ng dayaming pagkain. Bukod dito, ang kagamitan ay angkop din para sa granulasyon ng organikong pataba, paghubog ng hilaw na materyal na kemikal, at pagpoproseso bilang pellet ng mga basurang materyales tulad ng goma at plastik, na sumasaklaw sa iba't ibang senaryo ng produksiyon kabilang ang mga pabrika ng panggatong, mga pabrika ng pataba, at mga pabrika ng kemikal.

Mga Detalye

1. Custom na HUIXIN‑TONY Co‑Branded Gearbox

Upang matugunan ang pangangailangan sa heavy‑load pelletizing, gumagamit kami ng HUIXIN gearbox na custom‑engineered para sa TONY na may dual logos. Ang pinalaki at makapal na gears at reinforced gear‑shaft ay nagpapabuti ng overload capacity laban sa madalas na impact ng mabibigat na materyales.

2. 304 SS na Materyal para sa mga Bahaging Nalantad sa Steam

Sa proseso ng pelletizing, ang steam ay nagdudulot ng mataas na panganib ng corrosion. Ang feed inlet, discharge housing, dust hood, lifting knife at cutting knife ay gumagamit ng 304 stainless steel upang labanan ang kalawang, na binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng bahagi.

3. HUIXIN Hard‑Tooth Reducer na Nakamount sa Ilalim ng Housing

Ang tradisyonal na top‑mount reducer ay maaaring makaranas ng pagkawala ng power. Ang paglalagay ng HUIXIN heavy‑duty reducer sa ilalim ng discharge housing ay nagpapamaximize ng torque output at binabawasan ang posibilidad ng mechanical failure.

4. Naoptimize na 304 SS Upper Discharge Shell

Ang welded na ordinaryong steel shells ay madalas na pumutok sa ilalim ng stress. Ang aming 304 SS arc‑form housing ay nagbibigay ng mataas na tensile strength upang maiwasan ang pagputok. Ang curved outer contour ay nagpapababa rin ng panganib ng gasgas para sa mga operator.

5. Pinahusay na Bottom‑Side Rotary‑Support Unit

Ang tradisyonal na top‑placed rotary supports ay direktang nalantad sa mainit na steam, na nagdudulot ng kalawang ng steel‑ball at maagang pagkasira. Ang aming inilipat na rotary support sa ilalim ng discharge housing ay naghihiwalay dito mula sa steam erosion at inaayos ang mga nabanggit na depekto.

6.Mabigat na Makapal na Kutsilyo sa Pagbubuhat

Sa ilalim ng tuloy-tuloy na mataas na temperatura ng steam environment, ang pinakapal na stainless-steel lifting knife ay nagsasagawa ng maaasahang paghahalo ng materyal at pinipigilan ang pagbuo ng buo at pagtatambak ng hilaw na materyal sa loob ng pelletizing chamber.

7.Na-aayos sa Lugar na Panloob na Kutsilyo sa Pagputol

Ang iba't ibang proyekto ay nangangailangan ng iba't ibang haba ng pellet. Ang aming adjustable inner cutter ay nagbibigay-daan sa mga operator na madaling i-tune ang haba ng pagputol sa lugar nang walang kumplikadong pag-disassemble.

Natatanging Bentahe

Mga Bentahe ng Materyal: 304 vs 201 – Isang Pangunahing Pagkakaiba

1. Ang 304 stainless steel ay may makabuluhang mas mataas na nilalaman ng chromium at nickel kaysa sa 201 stainless steel, na gumagamit ng manganese sa halip na nickel, na nagreresulta sa makabuluhang pagbaba ng resistensya nito sa kaagnasan. Ang 201 stainless steel ay “hindi gaanong naiiba sa ordinaryong bakal, bahagyang mas mahusay lamang, na may maliit na halaga ng mga sangkap na lumalaban sa kalawang.” Sa mga baybaying lugar o mahalumigmig na kapaligiran, ang mga kagamitang gawa sa 201 stainless steel ay maaaring mag-oxidize at kalawangin sa loob ng anim na buwan, na nagreresulta sa kalawang na anyo at direktang nagpapaikli sa buhay ng kagamitan. Ang 304 stainless steel, sa kabilang banda, ay “nagtataglay ng mahusay na resistensya sa kaagnasan, resistensya sa init, lakas sa mababang temperatura, at mga mekanikal na katangian,” at ang resistensya nito sa kaagnasan ay matatag sa atmospera.

2. Para sa mga pellet mill: Sa panahon ng proseso ng pag-pellet, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng materyal ay karaniwang kailangang kontrolin sa 10%–15%, at ang alitan at pag-extrude ay gumagawa ng mataas na temperatura na singaw ng tubig. Ang casing at feeding system ay nasa mataas na temperatura at mataas na kahalumigmigan na kapaligiran sa mahabang panahon. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang 201 stainless steel ay lubhang madaling kapitan ng kaagnasan. Ang kalawang ay nagpaparumi sa materyal at nagpapahina sa structural strength ng casing.