Makinang Gumagawa ng Pellet ng Akasya

Maikling Panimula

Ang Acacia Pellet Making Machine ay isang vertical ring die biomass pelletizing equipment na espesyal na binuo para sa mga katangian ng acacia wood. Dinisenyo ito upang i-extrude ang acacia wood chips, sawdust, at mga sanga tungo sa high-density biomass fuel pellets. Ang acacia wood ay may mataas na lignin content at likas na binding properties. Ang acacia pellet mill ay umaasa sa physical high-pressure extrusion molding, kaya hindi na kailangan ng karagdagang binders. Ang nagreresultang acacia pellets ay may mataas na hardness at mataas na calorific value, kaya malawakang ginagamit ang mga ito sa biomass boilers, heating systems, at industrial combustion. Ang makina ay may matibay na istruktura, adaptable sa maliit hanggang malakihang pellet production lines, at kayang tumakbo nang tuloy-tuloy at matatag sa mahabang panahon. Bukod sa pagproseso ng acacia raw materials, kaya rin nitong i-pelletize ang iba't ibang agricultural at forestry biomass materials, na nagbibigay-daan sa resource recycling ng agricultural at forestry waste.

Teknolohiya ng Pagpoproseso

Ang Pangunahing Kagamitan ay ang Acacia Pellet Making Machine

Ang kumpletong proseso sa paggawa ng mga pellet ng akasya gamit ang makinang pang-pellet ng akasya ay ang sumusunod: Pagdurog ng hilaw na materyal → Pagpapatuyo ng materyal → Pagpapakain → Mataas na presyon na pagpe-pellet sa makinang pang-pellet ng akasya → Pagpapalamig at pagsasala ng pellet → Pag-iimbak at pagbabalot ng tapos na produkto.

1. Proseso ng Pagdurog: Ang mga troso at sanga ng akasya ay pinoproseso ng isang pandurog upang maging pinong mga tipak ng kahoy na 3-5mm upang matugunan ang mga kinakailangan sa sukat ng butil para sa pagpe-pellet.

2. Proseso ng Pagpapatuyo: Ang nilalaman ng halumigmig ng mga hilaw na materyal ay inaayos sa 10-15%. Ang halumigmig ay napakahalaga para sa pagbuo ng pellet ng akasya; kapag masyadong mataas ang halumigmig, nagiging maluwag ito, samantalang kapag masyadong mababa ang halumigmig, tumataas ang kahirapan sa pagpe-pellet.

3. Pagpapakain at Pagpe-pellet: Ang mga kwalipikadong tipak ng kahoy ay ipinapasok sa hopper ng pakan ng makinang pang-pellet ng akasya at nahuhulog nang patayo sa silid ng pagpe-pellet. Ang umiikot na mga roller ng presyon ay nagpipiga sa materyal sa pamamagitan ng mga butas ng ring die, na bumubuo ng mga silindrikong pellet.

4. Pagpapalamig at Pagsasala: Ang bagong gawang mataas na temperatura na mga pellet ay dinadala sa isang palamigan upang palamigin, at ang pulbos at dumi ay sinasala upang makakuha ng tapos na pellet na panggatong na akasya, na pagkatapos ay binabalot at iniimbak.

Pangunahing Mga Bahagi

Ang Makina ng Paggawa ng Acacia Pellet ng TONY

Pangunahing Ekstrang Bahagi

Parameter

Angkop na Hilaw na Materyales

Pangunahing hilaw na materyales: Acacia wood chips, acacia wood scraps, acacia branches, acacia offcuts, acacia sawdust, at iba pang acacia wood materials.

Mga compatible na hilaw na materyales: Iba't ibang pinaghalong hardwood chips, bamboo chips, sanga, balat ng kahoy, dayami, ipa ng palay, balat ng mani, balat ng prutas, at iba pang agricultural at forestry waste biomass raw materials. Maaaring mag-pellet ng isang materyal lamang, gayundin ang pag-pellet ng maraming materyales.

Mga kinakailangan sa hilaw na materyales: Laki ng particle na 3-5mm, nilalaman ng kahalumigmigan na kontrolado sa 10-15%. Ang malalaking piraso ng materyal ay nangangailangan ng pre-crushing.

Mga Lugar ng Aplikasyon

1. Domestikong Pagpainit at Enerhiya ng Sambahayan: Angkop para sa mga fireplace at kalan sa bahay upang palitan ang karbon at kahoy na panggatong. May mataas na kahusayan sa pagkasunog, mababang polusyon at madaling imbakan.

2. Mga Pang-industriyang Biomass Boiler: Ginagamit bilang pangunahing gatong ng boiler upang palitan ang karbon, binabawasan ang SO₂, NOₓ at particulate emissions para sa malinis na produksyon at pagsunod sa mga pamantayang pangkalikasan.

3. Pagbuo ng Kuryente: Ginagamit sa mga thermal power plant. Nabawi at carbon-neutral, binabawasan ang carbon emissions at pagdepende sa fossil fuel.

4. Paggawa ng Pellet para sa Sambahayan: Tumpak na kinokontrol ng kagamitan ang laki at tigas ng pellet upang tumugma sa maliliit na burner ng domestikong pagpainit; ang mahusay na pagproseso nito ang humuhubog sa huling karanasan ng gumagamit.

5. Proteksyon sa Kapaligiran at Pag-recycle ng Basura: Ginagawang fuel pellets ang sludge, basura sa kusina at iba pang organikong basura sa mga waste treatment plant para sa muling paggamit ng mapagkukunan. Ang mga disenyong anti-corrosion at anti-clogging ay mahalaga para sa matatag na operasyon.

Mga Detalye

1. Ang tunay na pagkakaiba sa mga pellet mill ay madalas nasa mga detalye ng panloob na machining at assembly. Maraming tagagawa, para makatipid, ang gumagamit ng mga gearbox na may maliit na distansya ng sentro at ordinaryong forged spindle, na nagreresulta sa mababang katumpakan ng machining, malalaking deviation sa coaxiality, mataas na vibration sa buong load, at maagang pagkasira ng bearing.

2. Ang mga gearbox ng Tony pellet mill ay gumagamit ng mga gear assembly na may pinalaking distansya ng sentro at pinatigas na ibabaw ng gear, kung saan ang mga gear ay dumadaan sa grinding at shaping. Ang spindle ay integral na tempered at forged, CNC precision-machined para mahigpit na makontrol ang coaxial tolerances. Isang multi-layer composite sealing structure na pinagsama sa independent na thin oil circulation cooling at lubrication ang nagpapakilala nito mula sa mga ordinaryong modelo na may simpleng oil seal at single-point grease filling.

3. Ang ring die ay gawa sa double-layer, bidirectional wear-resistant alloy steel, at ang mga pressure roller ay sumasailalim sa surface strengthening treatment. Ang base ay gawa sa makapal na HT250 cast iron, at isinasagawa ang load-bearing test pagkatapos ma-assemble ang buong makina. Mula sa mga gear, spindle, seal, lubrication hanggang sa die pressure roller, bawat detalye ay na-standardize upang makontrol ang mga potensyal na malfunction bago ipadala, na nakakamit ang pangmatagalang tuloy-tuloy at stable na pelletizing.

Natatanging Bentahe

1. Ang pangunahing pagkakaiba sa mga biomass pellet mill ay madalas na nakatago sa hindi nakikitang transmission system. Maraming kakumpitensya, upang bawasan ang gastos, ay gumagamit ng mas maliliit na gearbox at ordinaryong cast iron na housing. Sa pangmatagalang full-load na produksyon, madali itong humahantong sa gear fatigue wear, overheating, pagkabigo ng seal, at pagtagas ng langis, na direktang nakakaabala sa produksyon ng pabrika.

2. Ang mga Tony pellet mill ay nag-upgrade mula sa pinakapundasyon, gamit ang large-center-pitch, hardened-tooth-surface gear transmission assembly. Ang buong machine base ay gawa sa HT250 thickened cast iron sa isang piraso, na nagbibigay ng sapat na bigat upang sugpuin ang resonance na dulot ng high-speed na produksyon. Ang isang independyente, forced-circulation lubrication system ay patuloy na nagpapalamig at naglulubricate sa mga gear at bearing, na makabuluhang binabawasan ang panganib ng high-temperature wear kumpara sa tradisyonal na manual single-point lubrication.

3. Ang mga pangunahing umiikot na bahagi ay gumagamit ng maraming composite dustproof oil seal upang maiwasan ang pagpasok ng sawdust at alikabok sa cavity. Ang double-layer, reversible ring dies ay lalong nagpapahaba ng buhay ng mga marupok na bahagi. Sa pagharap sa iba't ibang materyales tulad ng sawdust, bamboo shavings, straw, at nutshells, ang makina ay may mas malakas na impact resistance, na binabawasan ang posibilidad ng pagkabigo nang maaga at tinitiyak ang pangmatagalang stable na operasyon ng linya ng produksyon.