Makina sa Paggawa ng Pellet mula sa Residue ng Medicinal na Halaman

Maikling Panimula

Ang Medicinal Herb Residue Pellet Making Machine ay isang kagamitan sa pagproseso ng biomass fuel na espesyal na dinisenyo para sa industriya ng parmasyutiko. Kayang nitong gawing high-density biomass pellet fuel ang mga basurang parmasyutiko tulad ng residue ng Chinese medicine, residue ng Western medicine, at residue ng Chinese medicinal herb. Gumagamit ang kagamitang ito ng prosesong may mataas na temperatura at mataas na presyon upang gawing malinis at renewable na pellet fuel ang mga biomass raw material tulad ng pharmaceutical residue, na nagtatagumpay sa isang environment-friendly na conversion ng enerhiya na “ginagawang kayamanan ang basura.”

Teknolohiya ng Pagpoproseso

Ang Pangunahing Kagamitan ay ang Makina sa Paggawa ng Pellet mula sa Residue ng Halamang Gamot

Prinsipyo ng Paghulma sa Pamamagitan ng Kompresyon: Gumagana ang sistema sa pamamagitan ng motor na direktang nagpapaandar. Ang motor ay ikinakabit sa baras ng pambawas sa pamamagitan ng kawing ng ngipin. Pinapaandar ng motor ang pangunahing baras, na siya namang nagpapaandar sa mga roler ng presyon upang diinan ang panloob na ibabaw ng hulmahan, na tumatapos sa proseso ng kompresyon.

Pagkakatugma ng mga Katangian ng Kagamitan: Ang latak ng halamang gamot ay naglalaman ng tiyak na dami ng kahalumigmigan at mga organikong sangkap. Sa panahon ng proseso ng kompresyon, ang mga likas na pambigkis ay inilalabas, na nagbibigkis sa latak upang maging mga butil nang hindi nangangailangan ng mga idinagdag na kemikal na pambigkis.

Pangunahing Mga Bahagi

Ang Makina ng Paggawa ng Pellet mula sa Residue ng Medicinal Herb ng TONY

Pangunahing Ekstrang Bahagi

Parameter

Angkop na Hilaw na Materyales

1. Mga Materyal na Kawayan: Mga pinagtabas ng kawayan, pulbos ng kawayan, mga piraso ng kawayan, mga sanga ng kawayan, mga buko ng kawayan, mga kaluban ng kawayan, at mga tira mula sa pagproseso ng kawayang moso.

2. Mga Materyal na Kahoy: Mga pinagtabas ng kahoy, pinaglagari, mga tipak ng kahoy, pulbos ng kahoy, mga sanga, balat ng kahoy, at basura mula sa pabrika ng pagproseso ng kahoy.

3. Mga Materyal na Dayami sa Agrikultura: Mga tangkay ng mais, mga tangkay ng trigo, mga tangkay ng palay, mga tangkay ng bulak, at mga tambo.

4. Mga Ipa ng Palay at mga Balat ng Bunga: Mga ipa ng palay, mga balat ng mani, mga balat ng buto ng mirasol, mga balat ng palma, at mga bao ng niyog.

5. Iba Pang Materyal na Biyomas: Residyo ng halamang-singaw, residyo ng halamang gamot, sapal ng serbesa, residyo ng furfural, at basura mula sa pag-aayos ng tanawin ng lungsod.

Mga Lugar ng Aplikasyon

Ang mga pellet ng biyomas na ginagawa ng makinang pang-pellet ng kawayan ay may mataas na densidad, mataas na halaga ng init, at matatag na pagkasunog. Ang mga natapos na pellet ay karaniwang may diametro na 6mm, 8mm, 10mm, at 12mm, at malawakang magagamit sa pagpainit ng pang-industriyang boiler, paggawa ng kuryente mula sa biyomas, pagpainit sa apuyan ng sambahayan, at panggatong sa pagluluto sa tahanan. Ito ay mainam na kagamitan para sa pamumuhunan sa mga proyekto ng enerhiyang biyomas sa mga lugar na mayaman sa mapagkukunan ng kawayan.

Mga Detalye

1. Ang TONY biomass pellet mill ay gumagamit ng pasadyang dinisenyo at pinalaking HUIXIN gearbox bilang pangunahing bahagi ng transmisyon. Pinagsasama ng sistemang ito ang transmisyon ng lakas, proteksiyon sa kaagnasan, panloob na mekanismo ng paggupit ng materyal, disenyo para sa pagpapanatili, awtomatikong paglalangis, at kagamitang pantulong sa pagtanggal ng alikabok, sa halip na umasa sa mga hiwalay na pagpapabuti. Ang pasadyang dinisenyo at pinalaking gearbox ng HUIXIN, kasama ang reducer na nakakabit sa ilalim, ay nagpapabuti sa resistensiya ng makina sa pagtama at nilulutas ang masalimuot na mga isyu sa pagpapanatili na kaugnay ng tradisyonal na mga bahagi ng transmisyon.

2. Ang umiikot na suportang nakakabit sa ilalim ay umiiwas sa alikabok na nasa hangin. Ang balot ng paglabas na hindi kinakalawang na asero at ang takip na pang-proteksiyon na 304 hindi kinakalawang na asero ay nagtutulungan upang mabawasan ang kaagnasan at pagkasira mula sa kahalumigmigan at pinong pulbos, na pinoprotektahan ang kalinisan ng materyal sa loob ng silid. Ang panloob na mga talim na pang-angat na hindi kinakalawang na asero ay nagsisiguro ng masusing pag-angat at paghahalo ng materyal. Ang mekanismo ng talim na naaayos ay nagbabago sa punto ng paggupit, may kakayahang umangkop sa pag-aayos ng haba ng tapos na pellet, at nagsisiguro ng pare-parehong espesipikasyon ng produksiyon.

3. Ang awtomatikong lubricator ay regular na nagbibigay ng grasang pang-lubricate sa maraming umiikot na bahagi, upang maiwasan ang pinsala ng tuyong pagkikiskisan sa mga bearing at sa umiikot na suporta.

4. Ang sistemang pang-ipon ng alikabok na cyclone-baghouse ay tumutugma sa dami ng alikabok na inilalabas ng pangunahing yunit, pinapanatili ang negatibong presyon sa loob ng silid, at binabawasan ang pag-iipon ng alikabok.

5. Ang karga, mga kondisyon ng pagpapatakbo, at pag-tiyempo ng bawat bahagi ng buong kagamitan ay magkakatugma. Sa mga planta ng pellet na may masalimuot na hilaw na materyales at mataas na kahalumigmigan, ang habang-buhay ng istruktura ng kagamitan, kalidad ng pellet, at kadalian ng pagpapanatili ay isinasaalang-alang, na epektibong binabawasan ang posibilidad ng hindi planadong pagtigil.

Natatanging Bentahe

Mga Pagkakaiba sa Modelo at Espesipikasyon

1. Ang pagkakaiba sa pagtatalaga ng modelo sa pagitan ng 860 na modelo at ng katunggali nito, ang 850 na modelo, ay karaniwang kumakatawan sa pagkakaiba sa panloob na diyametro ng ring die o sa laki ng pressing chamber. Ang 860 na modelo ay karaniwang may mas malaking pressing chamber kaysa sa 850 na modelo, na nagreresulta sa mas mataas na teoretikal na pinakamataas na kapasidad ng produksiyon. Pareho silang may power output na 250KW, ngunit ang 860 na modelo ay may mas malaking dami ng materyal na dumadaan bawat yunit ng oras sa parehong power, na nagreresulta sa mas mataas na kahusayan sa pagpindot.

2. Dapat tandaan na ang 860-250KW na modelo ay pinagsasama ang mataas na power at malaking pressing chamber, na nag-aalok ng mas malaking epektibong pressing area kaysa sa 850-250KW na modelo sa parehong power, na teoretikal na nagreresulta sa mas mahusay na kapasidad ng produksiyon ng isang makina at pangmatagalang katatagan ng operasyon.