Dobleng Tornilyo na Nagbibisikletang Silo

Maikling Pagpapakilala

Ang TONY double screw cycling silo ay espesyal na kagamitan na dinisenyo para sa front-end buffering, homogenization ng materyal, at tuloy-tuloy na pagpapakain ng mga linya ng produksyon ng biomass pellet; pangunahin itong ginagamit sa medium-to-large-scale na mga proyekto ng pelletizing na may maraming pellet mill na sabay-sabay na gumagana. Upang tugunan ang mga karaniwang isyu na nauugnay sa magaan at maluwag na mga materyales—tulad ng sawdust, wood shavings, bamboo chips, palm fibers, at tinadtad na dayami—na madaling magkaroon ng bridging, hindi pantay na distribusyon, at hindi pare-parehong paglabas, gumagamit ang sistema ng counter-rotating twin-auger na istruktura sa base ng silo. Ang mekanismong ito ay patuloy na gumagalaw sa materyal habang iniimbak ito, na tinitiyak ang pantay na distribusyon at matatag na paghahatid ng feed sa maraming pellet mill.

Hindi tulad ng hydraulic material-discharging silos, gumagamit ang sistemang ito ng mekanikal, tuloy-tuloy na sirkulasyon at homogenization na proseso. Kung ang isang pellet mill ay huminto para sa maintenance, ang materyal sa loob ng silo ay patuloy na umiikot, na pumipigil sa akumulasyon o bridging; ang natitirang mga pellet mill ay maaaring magpatuloy sa produksyon, sa gayon ay makabuluhang binabawasan ang posibilidad ng kabuuang paghinto ng linya. Ito ang ginustong solusyon sa imbakan para sa multi-machine parallel production lines. Ang katawan ng silo ay available sa alinman sa pininturahan na carbon steel finish o hot-dip galvanized anti-corrosion coating.

Prinsipyo ng Paggawa

Ang dinurog at pinatuyong biomass feedstock ay dinadala mula sa tuktok ng silo patungo sa double-screw circulation bin para sa pansamantalang imbakan. Sa ilalim ng bin, dalawang counter-rotating screws ang patuloy na nagtutulak sa materyal upang umikot at magbaliktad, patuloy na sinisira ang anumang nabubuong arko at sa gayon ay pumipigil sa bridging o pagbabara sa pinagmulan. Sa panahon ng sirkulasyon, ang materyal ay pantay na ipinamamahagi sa iba't ibang discharge outlets; hinihimok ng pagkilos ng screw at gravity, ito ay inilalabas mula sa mga outlet na ito at dinadala sa kani-kanilang pellet mills. Pangunahing Mekanismo: Kung ang isang pellet mill ay huminto, ang discharge gate para sa istasyong iyon ay isinasara; ang materyal ay patuloy na umiikot sa loob ng bin nang walang pagtigil o pagbunton, habang ang natitirang mga pellet mill ay patuloy sa normal na produksyon. Kapag ang pellet mill ay nagpatuloy sa operasyon, ang gate ay bubuksan upang muling simulan ang pagpapakain ng materyal.

Pangunahing Bahagi

1.Katawan ng Silo:

Gawa mula sa pinakapal na steel plate (opsyonal ang hot-dip galvanizing); may parisukat na pabahay, top inlet, dust extraction port, at inspection/observation hatch; dinisenyo na may "dead-zone-free" na interior.

2.Dual-Auger Circulation Mechanism:

Dalawang parallel augers sa base ng silo ang sabay na umiikot sa magkasalungat na direksyon, nagpapasirkulo at nagpapagalaw sa materyal; ang sistema ay sabay na pumipigil sa bridging at nagpapadali sa pamamahagi ng materyal; ang mga auger flights ay may wear-resistant treatment.

3.Drive System:

Motor at gearbox na may variable frequency drive (VFD); nagbibigay-daan sa adjustable auger speed upang kontrolin ang rate ng paglabas ng materyal.

4.Maraming Discharge/Distribution Ports:

Naka-configure na may 1 hanggang 4 na istasyon ng paglabas na dinisenyo upang kumonekta sa mga screw conveyor, na nagpapahintulot sa pamamahagi ng materyal sa maraming pellet mill.

5.Awtomatikong Kontrol ng Antas ng Materyal:

Mga switch na pang-itaas at pang-ibabang antas na konektado sa kagamitan sa paghahatid sa itaas; nagpapagana ng awtomatikong pagpuno at awtomatikong pagsasara kapag puno na ang silo.

Parameter

Mga Hilaw na Materyales

Ang TONY Double Screw Cycling Silo ay gumagamit ng auger circulation upang ibaliktad ang materyal at basagin ang mga arko; angkop ito para sa pinong, maluwag, at madaling mag-arko na biomass feedstocks, at partikular na mainam para sa pag-supply sa maraming pellet mill na sabay-sabay na gumagana.

1.Mga wood chips, wood shavings, wood flour, sawdust, at wood scraps

2.Mga bamboo chips, bamboo powder, ginutay na sanga, at piraso ng balat ng kahoy

3.Mga hibla ng palm at dinurog na bao ng palm

4.Ginutay na tangkay ng pananim: tangkay ng mais, tangkay ng trigo, tangkay ng cotton, atbp.

5.Balat ng mani, ipa ng palay, at dinurog na balat ng prutas

6.Ginutay na basura sa hardin (patay na sanga at mga labi ng landscaping)

7.Magaan na basura sa agrikultura at kagubatan, tulad ng bagasse ng tubo

Mga Tampok

1.Double Screw circulation para sa pagbasag ng arko at tuloy-tuloy na paglabas Ang counter-rotating twin augers ay nagwawasak ng mga arko ng materyal, na nagpapagaan ng mga isyu tulad ng bridging at hindi pantay na daloy ng materyal na karaniwan sa biomass. 2. Independiyenteng multi-station feeding na walang mutual interference Ang bawat isa sa 1–4 na discharge stations ay may independiyenteng gate; ang maintenance sa isang unit ay nagpapahintulot sa iba na magpatuloy sa operasyon, na nagpapaliit ng mga pagkalugi sa downtime ng produksyon. 3. Variable frequency control at overload protection Ang feeding flow rate ay adjustable sa pamamagitan ng VFD; awtomatikong humihinto ang sistema kung may matigas na bagay na nagdudulot ng jam, na nagpoprotekta sa mga auger flights.

4. Enclosed dust suppression para sa kaligtasan at pagsunod sa kapaligiran

Fully enclosed bin structure na may dedikadong dust extraction port; may available na explosion-proof configuration upang matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng dust-handling.

5. Floor-mounted design—hindi kailangan ng pit; madaling installation

Ang heavy-duty frame ay direktang nakakabit sa sahig, compatible sa parehong bago at existing na production lines; may available na hot-dip galvanized finish para sa pinahusay na corrosion resistance.

6. Material level interlocking para sa nabawasang paggawa

Ang real-time na pagsubaybay sa antas ng materyal ay nagbibigay-daan sa awtomatikong pagpuno at mga alarma para sa puno/mababang antas, na nagpapababa sa pangangailangan para sa manu-manong pangangasiwa.

Mga Sitwasyon ng Paggamit

Mga Pangunahing Punto sa Pagpili ng Modelo

Ang double screw cycling Silo ay isang espesyal na buffer at material-equalizing unit para sa mga linya ng produksyon ng biomass pellet. Nilagyan ng dalawang counter-rotating auger sa ilalim, iniikot at ginagalaw nito ang materyal sa loob ng bin, na epektibong pumipigil sa mga isyu ng bridging at arching na nauugnay sa sawdust, wood shavings, bamboo chips, at chopped straw; ang isang silo ay maaaring magbigay ng pare-parehong feed sa maraming pellet mill nang sabay-sabay. 1. Tukuyin ang bilang ng mga discharge station batay sa bilang ng mga pellet mill unit; para sa maraming unit na gumagana nang parallel, ang dual-auger circulating silo ang ginustong pagpipilian. 2. Tukuyin ang kapasidad ng silo batay sa oras-oras na output ng produksyon; ang buffer capacity ay dapat na saklaw ang 30–60 minuto ng pangangailangan sa materyal para sa produksyon. 3. Para sa mga kapaligirang may mataas na humidity o lubhang corrosive na materyales, inirerekomenda ang hot-dip galvanized na katawan ng silo. 4. Beripikahin ang on-site na dust collection at explosion-proof na mga kinakailangan, at pumili ng explosion-proof na mga bahagi kung kinakailangan.

5. Gabay sa pagpili: Para sa mga setup na pangunahing may isang pellet mill o humahawak ng mga materyales na lubhang bulky (mababa ang density), ang galvanized hydraulic silo ay isang opsyon; para sa parallel na produksyon na may maraming pellet mill, ang dual-auger circulating silo ang ginugusto.

Mga Kaso ng Kostumer

Mga Padala

Pagbisita

Bakit Piliin ang TONY?

Makipag-ugnayan sa Amin

Kung interesado ka sa TONY Double Screw Cycling Silo, mangyaring magpadala sa amin ng inquiry nang malaya.

Mangyaring kumpirmahin ang problema bago ang pag-quote.

1. Mangyaring kumpirmahin muna ang iyong mga hilaw na materyales.

2. Mangyaring kumpirmahin ang laki ng iyong hilaw na materyal.

3. Basa ba o tuyo ang iyong hilaw na materyal?

4. Pagkatapos nito, mangyaring kumpirmahin kung ano ang kinakailangang kapasidad bawat oras?