Pangtipak ng Kahoy

Maikling Panimula

Ang TONY drum wood chipper ay isang mahalagang makinarya para sa yugto ng paghahanda sa pagpoproseso ng biomass, na pumuputol ng mga materyales tulad ng troso, sanga, at dayami upang maging pantay-pantay na mga chip. Malawak ang gamit nito sa paggawa ng papel, mga panel na gawa sa kahoy, enerhiyang biomass, at pagpoproseso ng pakain, at kayang-kaya nitong hawakan ang malawak na hanay ng mga hilaw na materyales—mula sa maliliit na diyametro ng troso at mga labi ng pagtotroso (mga sanga, maliliit na sanga, balat, lath, ubod ng troso, basurang veneer, scrap na kahoy) hanggang sa mga materyales na hindi kahoy tulad ng tubo, tambo, at kawayan. Dahil pinagsasama nito ang mataas na kahusayan, tibay, at matibay na kakayahang umangkop sa materyales, ang drum wood chipper ay naging pangunahing kagamitan sa mga operasyong biomass sa agrikultura at kagubatan.

Prinsipyo ng Paggawa

Ang TPQ216 drum wood chipper ay may kapangyarihan na 55 kW at output na 4-7 tonelada kada oras. Ang base ng makina ay hinihinang mula sa mataas na lakas na mga plato ng bakal at nagsisilbing pundasyon ng suporta para sa buong makina. Dalawang flying knives ang nakakabit sa cutter drum at ikinakabit sa drum gamit ang espesyal na ginawang flying knife bolts sa pamamagitan ng mga pressure block. Ang mga kwalipikadong chips ay nahuhulog sa mga butas ng screen at inilalabas mula sa ilalim. Ang mas malalaking chips ay muling pinuputol sa loob ng makina. Ang upper feed roller bearing ay hinihimok ng haydroliko upang umakyat at bumaba ayon sa kapal ng materyal na pinuputol.

Pangunahing Daloy ng Trabaho

Pagpapakain: Ang kahoy ay pumapasok sa drum chipper sa pamamagitan ng feed port.

Pagputol: Kapag ang kahoy ay dumampi sa mga cutting blades, ito ay pinuputol sa pamamagitan ng mabilis na pag-ikot ng cutting head. Ang mabilis na pag-ikot na ito ay nagbibigay-daan sa mga blades na putulin ang kahoy sa napakabilis na bilis, na gumagawa ng manipis at pantay na chips.

Paglabas: Ang mga pinutol na wood chips ay inilalabas mula sa cutting chamber sa pamamagitan ng mabilis na daloy ng hangin na nalilikha ng mga fan blades sa cutting head at sa huli ay kinokolekta ng discharge device.

Pangunahing Bahagi

Structural composition at pangunahing mga bahagi

Feed Roller:

Maraming lumilipad na kutsilyo (blades) ang nakakabit sa isang cylindrical spindle, na lumilikha ng puwersa ng pagputol sa pamamagitan ng mabilis na pag-ikot.

Kagamitan sa pagpapakain:

Kabilang dito ang feeding port, conveyor chain plate o feeding roller upang matiyak na ang mga hilaw na materyales ay pantay na naipapasok sa cutting area.

Bottom knife at screen:

Ang bottom knife ay nakakabit sa machine base at bumubuo ng shearing effect kasama ang flying knife. Ang screen ay matatagpuan sa discharge port at kinokontrol ang kapal at laki ng particle ng wood chips.

Transmission system:

Pinapaikot ng motor ang knife drum sa pamamagitan ng belt o gear. Ang ilang kagamitan ay nilagyan ng hydraulic system upang i-regulate ang bilis ng pagpapakain.

Feeding Belt 1.Maghatid ng mga hilaw na materyales, matalino pasulong at paatras， Kung mas mataas ang gear, mas mabilis ang bilis at mas mataas ang output 2.Kung kinakailangan, maaari kang pumili sa pagitan ng belt transport o chain plate transport, ang chain plate ay mas matibay kaysa sa belt 3.Maaari kang makipag-ugnayan kay TONY upang makuha ang presyo para sa chain inlet belt conveyors.
	Engine Bed Ang pangunahing istruktura ng makina ay ang batayan ng buong makina, ang paggamit ng high-strength thick carbon steel manufacturing, matibay na istruktura, na makakapagtiyak na ang wood chip machine kahit walang pundasyon ay maaaring maging matatag na operasyon. Maaaring magbigay sa iyo si TONY ng wood chipper machine na may mapagkumpitensyang presyo at mahusay na kalidad.
Feed Roller 1. Ang feed roller ay gawa sa 45# Mn steel, na may matibay na wear resistance at mas mataas na strength at performance kaysa sa welding parts. 2. Zigzag cross distribution structure, mas tumpak na bite force. 3. Ang mga TONY rollers ay ginagawa at pinoproseso ng TONY factory upang matiyak ang katumpakan ng pagproseso at matiyak ang tibay ng kagamitan.
	Hydraulic Control 1. Ayon sa iba't ibang kapal ng raw material na puputulin, sa tulong ng hydraulic system, ang upper feed roller assembly ay maaaring iangat at ibaba sa loob ng tiyak na saklaw. 2. Hydraulic forced feeding, ang bilis ng pagpapakain ay maaaring i-adjust nang malaya, sa malaking lawak upang maiwasan ang pagbara ng materyal. 3. Gumagamit ang TONY ng mahusay na brand ng hydraulic system upang matiyak ang katumpakan ng pagproseso at matiyak ang tibay ng kagamitan.
Motor 1. Gumagamit ng kilalang brand na motor, mas mataas na kalidad 2. Ang pure copper core motor ay may mga kalamangan ng pagtitipid sa enerhiya, tahimik, mataas na mekanikal na lakas at tibay 3. Kung mayroon kang mga espesyal na pangangailangan, maaari naming i-customize ito para sa iyo. 4. Gumagamit ang TONY ng sikat na brand ng motor na QINGDAO SHUOBO Brand. 5. Maaari ka ring pumili ng brand ng motor na gusto mo upang idagdag sa presyo.
	Electric Control 1. Ang pangunahing function ay kumokontrol sa pagbubukas, pagtakbo at paghinto ng chipper. 2. May flash back alarm protection (kapag may banyagang bagay na pumasok sa chip machine) 3. Motor temperature protection function, upang makamit ang over-heat protection ng motor, habang inaalis ang heat relay protection na madaling dumikit 4. May frequency inlet at gagamit kami ng sikat na brand na electric parts.

Pangunahing Spare Parts

Parameter

Angkop na Hilaw na Materyales

Ang drum wood chipper ay maaaring magproseso ng iba't ibang uri ng kahoy at hindi kahoy na biomass materials, kabilang ang mga sumusunod:

1. Kahoy

Mga troso: pine, fir, poplar, birch, at iba pang malambot at matigas na kahoy, karaniwang ≤30 cm ang diyametro (nag-iiba ang kapasidad ng pagproseso depende sa modelo).

Mga sanga: mga sanga mula sa pruning at maliliit na sanga, ≤10 cm ang diyametro.

Mga scrap na kahoy: mga scrap na kahoy, chips, at strips na natira mula sa pagproseso ng board.

2. Basura mula sa agrikultura at kagubatan

Dayami: mga tangkay ng mais, tangkay ng sorghum, bagasse ng tubo, at mga tambo, karaniwang ginagamit bilang biomass fuel o hilaw na materyales sa paggawa ng papel.

Kawayan: kawayan, mga sanga ng kawayan, at mga strip ng kawayan, na maaaring i-chip para gawing bamboo fiberboard o papel.

Mga palumpong at baging: Amorpha fruticosa, vitex, at mga baging, angkop para sa pagproseso ng biomass energy.

3. Iba pang materyales:

Mga recycled na materyales na gawa sa kahoy tulad ng mga ginamit na muwebles na kahoy (dapat i-disassemble upang alisin ang mga metal at plastik na bahagi), mga pallet, at mga kahon na kahoy.

Ano Ang Mga Lugar ng Aplikasyon?

Karaniwang Mga Senaryo ng Paggamit

1. Paggawa ng Papel

Ang kahoy, tambo, at iba pang materyales ay pinipiraso upang maging mga tipak ng kahoy, na pagkatapos ay ginagawang pulp at pinapaputi upang makagawa ng papel at karton, tulad ng newsprint at papel pang-empake.

2. Paggawa ng Gawang-Taong Panel

Ang pinirasong mga tipak ng kahoy ay ginagamit upang makagawa ng medium-density fiberboard (MDF) at particleboard (PB), na nagsisilbing base na materyal para sa paggawa ng panel.

3. Enerhiya mula sa Biomass

Ang mga tipak ng kahoy ay maaaring direktang sunugin bilang biomass fuel upang makagawa ng kuryente, o higit pang iproseso upang maging pellet fuel o biochar. Ang pinirasong dayami ay maaaring gamitin para sa biogas fermentation.

4. Pagproseso ng Pakain

Ang pagputol ng dayami at mga damong pakain sa mga sangkap ng pakain ay nagpapadali sa paghahalo at paggawa ng pellet, na nagpapataas ng pagkuha ng pakain ng hayop (nangangailangan ng karagdagang pagpipino gamit ang pulverizer).

5. Pangkapaligirang Resiklo

Ang pagproseso ng itinapong kahoy at paggawa nito upang maging magagamit muli na mga tipak ng kahoy ay nagbabawas ng basurang kahoy at tumutugon sa pangangailangan ng circular economy.

Mga Detalye

Natatanging Bentahe

Ang disenyo ng TONY drum wood chipper ay nagpapahintulot sa kahoy na patuloy na umikot sa loob ng makina, habang nakakamit din ang pagputol sa mataas na bilis. Ito ay nagbibigay-daan upang maproseso ang malaking dami ng kahoy sa bawat yunit ng oras, sa gayon ay nagpapabuti ng produktibidad.

(1)Advanced na istruktura at maaasahang teknolohiya

(2)Mataas na kapasidad ng produksyon at mataas na kalidad ng chips

(3)Mababang maintenance at environment friendly

(4)Mababang gastos at maliit na footprint

(5)May kakayahang maghiwa ng lahat ng uri ng kahoy

(6)Garantisadong pangmatagalang operasyon

(7)Hydraulic control para sa madaling operasyon at maintenance.

Ang mga wood chipper ng TONY brand ay sumasakop ng prominenteng posisyon sa industriya ng pagproseso ng kahoy dahil sa kanilang mataas na kahusayan, katatagan, pagtitipid sa enerhiya, at kaligtasan.

Mga Modelo ng TONY Wood Chipper

Wood Chipper -TPQ216	Wood Chipper -TPC1000	Wood Chipper -TPC1300	Wood Chipper -TPC1400
Wood Chipper -TPC1600-1000	Wood Chipper -TPC1850-1000	Wood Chipper -TONY8000	Wood Chipper -TONY10000

Sa Linya ng Produksyon ng Biomass Pellet

Ang kahoy ay ang pinakakaraniwang hilaw na materyal para sa produksyon ng wood pellet.

Kaya, paano ka magdidisenyo ng angkop na linya ng produksyon ng wood pellet gamit ang kahoy bilang hilaw na materyal?

Una, ginagamit ang drum wood chipper upang durugin ang kahoy sa 2.5-3.5 cm na chips.

Pagkatapos, ginagamit ang isang hammer mill/wood crusher upang gilingin ang mga chips sa sawdust (6-12 mm).

Kung minsan, kailangan din ang isang dryer, dahil ang kahoy ay karaniwang may moisture content na humigit-kumulang 30-50%. Sa kasong ito, kinakailangan ang isang dryer.

Pagkatapos, ginagamit ang isang vertical ring die wood pellet machine upang pindutin ang pinatuyong wood chips sa mataas na kalidad na wood pellets.

Ang bagong pinindot na pellets ay medyo mainit at malambot. Dumadaan sila sa isang cooler upang palamigin at hubugin ang mga ito.

Kapag pinalamig na, dinadala ang mga pellets sa isang pasilidad ng packaging, binabalot, at iniimbak sa isang tuyong lugar. Ang mga natapos na wood pellets ay karaniwang binabalot sa ton bags o maliliit na bag upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan ng customer.

FAQ

1. T: Gaano karaming wood chips ang kayang gawin ng inyong wood chipper bawat oras?

S: Ang mga TONY wood chipper ay kayang gumawa ng 7 hanggang 100 tonelada ng wood chips bawat oras. Mangyaring ipaalam sa amin ang inyong target na output upang makapili kami ng tamang modelo para sa inyo.

2. T: Kailangan ba ng inyong wood chipper ang moisture mula sa hilaw na kahoy?

S: Walang kinakailangang moisture content para sa hilaw na materyal.

3. T: Anong haba ng kahoy ang maaaring ipasok?

S: Ang mga haba hanggang 6 metro ang pinakaangkop.

4. T: Ano ang sukat ng natapos na wood chips?

S: Ang natapos na wood chips ay humigit-kumulang 25 hanggang 55 mm ang sukat.

5. T: Saan maaaring gamitin ang mga wood chips na ito?

S: Ang mga naprosesong wood chips ay maaaring gamitin para sa industriyal na produksyon at imbakan ng hilaw na materyal sa mga power plant, boiler plant, paper mill, biomass pellet plant, at iba pang pasilidad ng paggawa ng kahoy.

Pag-iimpake at Pagpapadala

Pagbisita ng Kostumer